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在某些地区,水的碱度较高。 在电蒸汽发生器的燃烧被加热并浓缩之后,饮用水的碱度将变得越来越高。 达到一定浓度后,会在蒸发表面起泡,影响蒸汽质量; 在该条件下,如果碱度过高,则在应力集中部中可能发生碱腐蚀例如苛性脆化。 因此,应降低水的碱度。 另外,固溶物含量过高,也会影响蒸汽质量。 在严重的情况下,它甚至可能导致蒸汽和水上升。 应通过合理的排水加以控制。 简而言之,锅炉水处理的目的是去除有害杂质,防止锅炉结垢和腐蚀,保持良好的蒸汽质量,并确保锅炉经济运行。



蒸汽发生器在水蒸汽系统中,给水在加热器中被加热到温度,并通过供水管进入省煤器。 进一步加热后,将其送至滚筒,与锅水混合,然后沿下管下降至水冷壁进水口集管。   水吸收水冷壁管中炉子的辐射热,形成蒸汽 - 水混合物,通过管到达滚筒,水和蒸汽通过蒸汽 - 水分离装置分离。   分离的饱和蒸汽从滚筒的上部流到蒸汽过热器,继续吸收热量,成为450℃的过热蒸汽,并被送到汽轮机。 在燃烧和烟道气系统方面,鼓风机将空气送到空气预热器温度。 在磨煤机中研磨到程度的煤粉由来自空气预热器的一部分热空气通过燃烧器输送到炉子中。   从蒸汽发生器喷出的煤粉和空气的混合物与炉子中的其余热空气混合,以燃烧大量的热量。   蒸汽发生器燃烧后的热烟气顺序流过炉膛,冷凝管束,过热器,节热器和空气预热器,然后通过除尘装置去除其中的飞灰,然后是 由引风机送到烟囱。 排放到大气中。




蒸汽发生器配合蒸汽蓄热器可以蓄存较多、较高参数的热量,但电蒸汽发生器加蒸汽蓄热器的系统造价高,要求运行管理水平较高,因此,对于供热参数要求不高的采暖、生活、空调系统,蒸汽锅炉加蒸汽蓄热器的系统很少应用。蒸汽发生器的电源应由配电室直接供给,可用电缆或金属排输送。 蒸汽发生器上的防止加热管干烧装置,包括水位探针、对加热管进行加热的加热装置和与加热装置连接的控制系统,还包括热电偶和温控器,热电偶固定在加热管上,温控器设置在蒸汽发生器本体的外部,热电偶、加热装置均连接温控器。 在使用过程中,亦可根据不同时段对蒸汽的要求调节蒸汽大小,即可单机运行,又可多机并组(可调节单台蒸汽机的蒸汽量,也可以关闭多余的蒸汽机,做到需多少,开多少,从多方面实现了节能),是目前取代中小蒸汽锅炉的好产品。




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燃气蒸汽发生器用久了我们会发现,里面产生了一层水垢,很不好清理,这个时候大家就会手足无措,那么究竟该如何去处理水垢呢,我们一起来看看。 由于水垢的导热性能很差,其导热率仅为锅炉钢板的百分之一,即使没有太厚的水垢,导热效率也会大大降低,不仅浪费燃料,还直接影响燃气蒸汽发生器的使用寿命,因此有水垢是锅炉“百害之源”的说法。 如何处理水垢: 电热蒸汽发生器是通过加热管进行加热的,因此可以将其拆下来清理,燃气蒸汽发生器和电热蒸汽发生器有本质的区别,二者设计结构不同,清理方式也不同。 燃气蒸汽发生器是通过内胆加热,但内胆是进不去的,要想进入燃气蒸汽发生器内胆,工作量会很大。一般情况下,我们会通过化学方法对内胆壁水垢清理。 由于水质不同,清洗效果也会不一样,我们通常采用碱洗和酸洗两种方式,配合完成。首先在内胆使用盐酸加缓蚀剂,对铁锈水垢有较好的清洗,再配合碱煮,使硫酸盐和硅酸盐转型,达到完全清洗。这种清洗方法虽然简单,但盐酸会对金属具备一定的腐蚀性,使用时一定要注意盐酸的使用量。 然而,未雨绸缪、防患未然,燃气蒸汽发生器的使用,在于日常护理。建议使用软水,可以有效降低钙镁离子结晶沉淀,延长使用寿命。 上面就是带给大家的怎样去处理水垢,希望可以帮助到大家,日常定期可以对机器进行一下护理,这样才能保证机器使用时间更长。




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